湖(hú)北注塑加(jiā)工是先在(zai)模具中注(zhù)入塑料，然(ran)後連續旋(xuan)轉模具并(bìng)加🌈熱。在⭐重(zhong)✨力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和熱力(li)的作用下(xià)，模具中的(de)塑料慢慢(màn)地被包覆(fu)、熔化并附(fu)着在模具(jù)型腔的整(zheng)個表面上(shàng)，然後冷卻(que)定型，得到(dao)所需的形(xing)狀。以下是(shì)對這一過(guò)程非常重(zhong)要💚的六個(ge)因素:

　　1.壓力(lì):盡量使原(yuan)料入模後(hòu)均勻、充分(fèn)、适度地充(chōng)滿每✂️個角(jiao)落。壓💯力♊太(tài)低會射短(duǎn)，收縮；過高(gāo)會出現毛(máo)頭、過飽和(hé)、粘模、燒焦(jiāo)、易壞模、内(nèi)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(dù):不同的原(yuán)料溫度不(bu)同。溫度過(guò)低會導緻(zhi)溶液膠顔(ya)色👅不均勻(yún)，成品内應(yīng)力加大，加(jiā)壓過高會(hui)導緻螺杆(gǎn)斷裂；溫度(dù)過高，産品(pin)會有毛刺(ci)，冷卻産生(sheng)的溫差會(hui)造成收縮(suō)。原料會分(fen)解，變色，容(róng)易💁破碎，導(dao)緻冷🌈卻時(shí)間較長，氣(qì)體不易排(pái)出，會有氣(qì)體。

　　3.注塑過(guò)程中的模(mó)具溫度和(hé)冷卻時間(jian)會影響模(mó)具的粘模(mó)、收縮、尺寸(cun)公差、表面(miàn)亮度、周期(qi)等，需要根(gen)據模具加(jiā)工過程中(zhong)的實際情(qing)況進行調(diào)整。另外亞(ya)克力，PC，如果(guǒ)成品肉🏃🏻‍♂️厚(hòu)，一定要有(yǒu)模具溫度(dù)，這樣才不(bu)會産生氣(qi)泡和應力(li)。

　　4.合模:原則(ze)上，它應該(gai)大于注射(shè)到模具中(zhōng)的塑料的(de)總壓力，以(yǐ)沒有毛刺(ci)為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決(jué)定了原材(cai)料在模具(ju)流道和成(chéng)品中的💘狀(zhuàng)态。類似于(yú)壓力，速度(du)過快會有(yǒu)毛刺、飽腹(fu)感、灼燒感(gǎn)；慢的話☀️會(hui)出現射✂️偏(piān)、縮水、結合(hé)不好、容易(yi)破損等問(wen)題。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料時(shí)螺杆後退(tuì)的阻力稱(cheng)為背壓。可(ke)以🍉使原料(liao)在運輸和(hé)壓縮過程(chéng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhōng)的☀️空氣和(he)水可以👣從(cóng)螺杆後面(mian)排出，使溶(rong)膠中不含(hán)有影響模(mo)具表面的(de)氣體成分(fèn)。背壓低，表(biǎo)面會有氣(qì)泡和銀紋(wen)；過高會出(chū)現過熱、結(jié)塊、溢膠、周(zhōu)期㊙️長、螺杆(gan)失效等問(wèn)題。